水泥制管机怎样使水泥管成型?   

  1、水泥制管机开机人员必须由专人去负责，不得任意调动，开机前必须仔细检查好悬辊机、喂料机，电气设备状况，紧固螺丝，来宾水泥制管机，加油润滑。

   2、检查待上的悬辊机管模，螺栓是否拧紧，管模内放置的钢筋骨架是否符合要求，即骨架的长短、螺距、骨架保护层等是否符合规范要求，管模组装符合要求方可上悬辊机。

   3、打开悬辊机活动门架，吊起管模套到悬辊轴上方，此时管模和悬辊轴一定不得接触，避免管模和悬辊轴之间相互碰撞。

   4、水泥制管机关上悬辊机活动门架并锁紧后，将管模慢慢下降放在悬辊轴上，脱去管模上的挂钩，并且行车离开悬辊机后才能开机。

   5、检验混凝土混合料的质量是否符合质量要求，符合质量要求的混凝土才能使用，开机前需将料斗加足混凝土混合料，并严格控制混凝土混合料在料斗中的停放时间。

水泥制管机的操作规程:

   1、开机前首先检查各传动联接部分是否一切正常，然后将定位销取下，把活动门架向外拉开旋转90o，水泥制管机型号，使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态，水泥制管机图片，待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架，使悬辊轴支承在套内，将定位销插入定位孔内，水泥制管机厂家，再将水泥制管模具落下，使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上，卸掉钢丝绳 ，移开行车，准备开车。    

  2、开动调速电机使悬辊轴带动模具空转，正常运转后，再开动输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入模具内，经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料皮带退出模具，后关闭主电机。    

 3、用行车将密实成型后模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，开行车将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，后将活动门架恢复原始状态，完成一根砼管全部生产过程。